皮帶輸送機的安裝質(zhì)量直接影響到后期運行安全及運行效率。西安輸送機廠家今天跟大家分享輸送機的安裝規(guī)范，希望能以此來提高機器的使用質(zhì)量以及效率。

1.安裝順序

輸送機在安裝前，需要做好組織及技術(shù)交底工作之后才能開始安裝。具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準(zhǔn)備→測量放線，確定皮帶機安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗收→機頭、張緊設(shè)備、中間支架、機尾等設(shè)備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運行。

2. 注意事項

① 輸送機膠帶安裝

西安輸送機廠家指出，輸送機膠帶是皮帶輸送機運輸設(shè)備及材料的載體，其安裝質(zhì)量直接影響到皮帶輸送機故障率的高低、設(shè)備的使用壽命及運行費用。

在皮帶輸送機膠帶安裝過程中，膠帶的接頭處必須保持平直，結(jié)合緊密，光滑。兩段膠帶連接處中心線的重合部分不應(yīng)小于3mm。在皮帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中，膠帶不應(yīng)出現(xiàn)打滑、跑偏等情況，且最大的跑偏量應(yīng)控制在5%以內(nèi)。

②驅(qū)動設(shè)備安裝

皮帶輸送機驅(qū)動設(shè)備是保證皮帶輸送機運轉(zhuǎn)的核心部件，在對驅(qū)動設(shè)備安裝時需要保證皮帶機中心線與傳動滾筒軸向垂直，且處于傳動滾筒中心位置上。西安輸送機廠家建議，傳動滾筒與導(dǎo)向滾筒間的偏差不應(yīng)超過0.3‰，傳動滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應(yīng)保持垂直，最大的不垂直度不應(yīng)超過滾筒直徑的2‰。

③中部支架及托輥安裝

在支架上安設(shè)托輥，起到支撐膠帶的作用，使得皮帶輸送機膠帶的最大下沉量不超過規(guī)定值。支架中心線與皮帶機驅(qū)動裝置中心線間的偏差不應(yīng)超過3mm，且支架的兩個槽之間的相對高差應(yīng)不超過3mm。托輥安裝時應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無異常聲響或者卡死情況，且與皮帶輸送機的中線保持垂直。

④張緊裝置安裝

張緊裝置是補充皮帶輸送機膠帶彈性變形的主要設(shè)備，使得皮帶機膠帶具有足夠的張力，防止出現(xiàn)設(shè)備打滑現(xiàn)象。張緊裝置內(nèi)的鋼絲繩等不得出現(xiàn)生銹或者斷絲情況，輸送機不應(yīng)有松弛，安裝時應(yīng)安設(shè)在靠近傳動滾筒的分支之上，且盡量安設(shè)在皮帶機膠帶張力較小的位置，降低張緊裝置拉力。

⑤保護裝置安裝

西安輸送機廠家指出，具體的保護裝置有防滑保護裝置、堆料保護裝置、防跑偏保護裝置、縱撕保護裝置、沿線緊急停車保護裝置、溫度傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。

⑥多部輸送機搭接安裝

多部皮帶輸送機搭接安裝時，運輸?shù)脑O(shè)備及物料從一個皮帶輸送機傳輸?shù)搅硗庖黄л斔蜋C，在具體安裝時皮帶輸送機的卸載滾筒與另一皮帶輸送機間的落差應(yīng)不小于1000mm，并且能保證物料等能夠順利的下落到相鄰搭接的皮帶輸送機膠帶之上，且不產(chǎn)生較大的沖擊力。

⑦安裝完成后的各項調(diào)試工作

西安輸送機廠家提醒，在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應(yīng)同時滿足以下的條件：

（1）所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

西安輸送機廠家在此提醒大家，在安裝完成后，還要進行必要的調(diào)試工作，只有都確認無誤后，才可以運轉(zhuǎn)試機。